電熔異徑直接安裝及使用步驟：

1.垂直切割管材，把承插到電熔管件的管材位置用刮刀除去表面氧化層。

2.按照電熔管件的承插用記號(hào)筆在管材表面做好標(biāo)識(shí)線。

3.將管材插入電熔管件直至標(biāo)識(shí)線，安裝后管材的軸心線與電熔管件重合。

4.將管材與管件通過(guò)夾具進(jìn)行固定，防止焊接過(guò)程中發(fā)生錯(cuò)位及松動(dòng)。

電熔異徑直接注意事項(xiàng)：

1.安裝時(shí)電熔管件內(nèi)壁及管材熔接區(qū)嚴(yán)禁有物及其他物質(zhì)污染。

2.焊接管件時(shí)遠(yuǎn)離焊接管件，直至完成焊接冷卻30S后方靠近。

3.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的溫度及工作電壓變化。在焊接時(shí)可適當(dāng)補(bǔ)償焊接時(shí)間。

4.根據(jù)電熔焊機(jī)的要求輸入匹配的電源，在電源距離電熔焊機(jī)越遠(yuǎn)，則要求電源線線徑越大，以免出現(xiàn)欠壓影響焊接質(zhì)量。

5.管道安裝時(shí)，彎頭、三通管件做好支墩加固或支架固定及適當(dāng)做好管道補(bǔ)償。

6.管材填埋在凍土層以下，管溝在安裝及焊接時(shí)不能有水浸泡管道。

7.氣溫較低時(shí)，焊接電熔管件做好保溫工作。

8.晝夜溫差較大的環(huán)境下工作，采用扶正器及其他工具固定電熔管件兩邊的管材，以免受熱脹冷縮影響焊接質(zhì)量。

9.在冷卻過(guò)程中，不能移動(dòng)管材和管件。